소개
원형 플랜지 선형 베어링은 -정밀 볼 또는 롤러 설계와 원형 플랜지 구조를 특징으로 하는 고정밀 선형 모션 지원 구성요소입니다. 장착 표면에 직접 볼트로 고정할 수 있어 마찰이 적고 강성이 높은- 선형 모션이 가능합니다. 자동화 장비, CNC 기계, 로봇 공학, 의료 기기 등에 이상적인 이 베어링은 긴-수명, 높은-부하 응용 분야를 지원합니다.
제품 하이라이트
1. 높은 정밀도
정밀 연삭은 0.002mm 이하의 선형성 오류와 모션 정확도를 보장합니다.
최적화된 볼-레이스 접촉각은 소음을 30dB 이하로 줄입니다.
2. 높은 부하 용량
동적 부하 범위: 226N~3068N(모델에 따라 다름)
정적 부하 범위: 310N~4400N(모델에 따라 다름)
3. 내식성
경질 크롬-도금 표면(두께 0.02mm 이상)은 500시간 이상의 염수 분무 테스트를 통과합니다.
습하거나 부식성 환경을 위한 옵션 스테인리스 스틸(304/316).
4. 간편한 설치 및 유지관리
빠른 배치를 위해 장착 구멍 공차가 ±0.1mm인 원형 플랜지 설계.
내장된-실링 립은 먼지 유입을 방지하여 유지 관리 간격을 30% 연장합니다.
제품정보
응용 시나리오
설치 가이드
1. 샤프트 매칭: 표면 거칠기 Ra가 0.8μm 이하인 샤프트 직경 공차 H7/g6을 보장합니다.
2. 평행도 교정: 장착 표면-~-샤프트 평행도 오류가 0.05mm/100mm 이하입니다.
3. 예압 조정: 과도한 마찰을 피하기 위해 하중 요구 사항에 따라 예압을 조정합니다.
4. 윤활 유지 관리:-100시간 작동마다 그리스를 다시 바르십시오. 고온-환경에서는 간격을 단축하세요.
애프터-판매 서비스
• 1-년 보증: 사람이 원인이 아닌 결함에 대해-무료 교체.
• 기술 지원: 선택 계산, 설치 지침 및 맞춤형 솔루션.
• 빠른 응답: 7×24시간 온라인 지원, 48시간 이내에 문제 해결.
FAQ
Q: 올바른 원형 플랜지 선형 베어링 모델을 어떻게 선택합니까?
A: 다음을 기준으로 선택하세요.
내부 직경: 샤프트 직경을 일치시킵니다(표준 ID 6~50mm, 샤프트 공차 H7/g6 권장).
하중 요구사항: 동적/정적 하중은 실제 작업 하중을 초과해야 합니다(모델 하중 매개변수 참조).
환경 조건: 습한/부식성 환경에서는 스테인리스 스틸(304/316)을 선택합니다. 더운 시나리오를 위한 고온-온도 모델(-40~150도).
정확도 요구사항: 표준 P5 등급; 고정밀 장비에 사용 가능한 P4/P2-(맞춤형)
Q: 어떤 설치 팁에 유의해야 합니까?
A:평평한 장착면: 표면 거칠기 Ra 0.8μm 이하 변형 및 卡顿(걸림) 방지.
평행도 검사: 장착 표면-~-샤프트 평행도 0.05mm/100mm 이하, 다이얼 표시기로 확인.
볼트 토크: 과도한 조임으로 인한 베어링 손상을 방지하려면 플랜지 크기(예: M4 볼트: 5~7N·m)에 지정된 토크를 사용하세요.-
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