볼 스크류는 최소한의 마찰로 회전 운동을 선형 운동으로 변환하는 필수 정밀 전송 성분입니다. 그들의 구조는 주로 나사 샤프트, 너트, 볼 및 볼 리턴 메커니즘으로 구성됩니다. 나사 샤프트는 나선형 홈을 특징으로하며, 너트에는 공이 - 공을 순환시킬 수있는 채널과 함께 일치하는 그루브가 포함되어 있습니다.이 순환 시스템은 나사와 너트 사이의 지속적인 접촉을 보장하여 슬라이딩 마찰을 롤링 마찰로 줄입니다.
볼 스크류의 주요 성능 매개 변수는 응용 프로그램 적합성을 직접 결정합니다. 리드 정확도는 C0에서 C10과 같은 등급으로 분류되며, C0은 최고 정밀도를 나타내며 Ultra - 반도체 리소그래피 머신과 같은 정밀 장비에 적합한 반면 C7 - C10은 일반적인 산업용 기계에서 일반적입니다. 동적 하중 등급은 피로 실패없이 1000 시간의 연속 작동에 대해 나사가 견딜 수있는 최대 부하를 말합니다. 리드 값 (선형 거리는 나사의 회전 당 너트가 움직이는 거리) 범위는 1mm에서 100mm 이상입니다. 작은 리드 값 (5mm 이상)은 정밀도를 우선시하는 반면, 큰 리드 값은 고속 이동에 중점을 둡니다.
재료 선택의 관점에서, 높은 - 품질 볼 스크류는 일반적으로 나사 샤프트와 너트에 Suj2 Chrome 합금 강철을 사용하여 hrc58 - 62의 경도에 도달하기 위해 담금질과 템퍼링을 겪고 내 손가락 저항력을 보장합니다. 볼은 일반적으로 세라믹 (SI3N4) 또는 높은 - 탄소 크롬 강으로 만들어집니다. 세라믹 볼은 더 가벼운 무게, 더 높은 온도 저항 및 더 나은 부식 저항을 제공하여 고속 및 가혹한 환경 응용에 이상적입니다.
볼 나사는 다양한 필드에서 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서는 전기 자동차 도어 액추에이터 및 시트 조정 시스템에 전원을 공급합니다. 의료 장비에서는 MRI 기계 테이블과 외과 로봇의 정확한 움직임을 가능하게합니다. 산업 자동화에서는 로봇 암과 정밀 조립 라인의 핵심입니다. 사다리꼴 나사의 경우 20-40%에 비해 고효율 (최대 90-95%) 및 낮은 백래시를 달성하는 능력은 정밀 전송 시나리오에서 대체 할 수 없습니다.
